quinta-feira, 5 de abril de 2012

Qualidade: Diagramas de causa e efeito ou Ishikawa

Esta ferramenta é uma representação gráfica que nos possibilita organizar informações, auxiliando na identificação das possíveis causas de um determinado problema (efeito).
Considerada uma das 7 ferramentas da Qualidade, sendo uma importante ferramenta para o gerenciamento do controle da Qualidade, criada pelo engenheiro químico Kaoru Ishikawa em 1943.
Você deve utilizar quando necessário identificando todas as possíveis causas que contribuem para o problema (efeito) no processo. 
Primeiramente você deve seguir 5 passos para a aplicação desta ferramenta
  1. Definir o problema sob estudo;
  2. Criar a espinha de peixe identificando o problema (efeito) analisado;
  3. Identificar as causas mais prováveis do problema (efeito), utilizando para esta avaliação o trabalho do grupo como pesquisa de campo, classificando pelo grau de criticidade identificado pelo Gráfico de Pareto;
  4. Relacionar cada problema (efeito) para uma espinha de peixe;
  5. Analisar estas causas e planejar ações.
O Diagrama de Causa-e-Efeito, também conhecido por espinha de peixe ou Ishikawa, é utilizado para facilitar a visualização entre os fatores que causam o problema, e o seu efeito.
Ishikawa
Normalmente é elaborado a partir de um “brainstorming”, e permite que sejam colocados através de grupos as possíveis causas do problema.
Estes grupos podem ser associados ao 6M´s:
  1. Máquina
  2. Método
  3. Mão de obra
  4. Matéria prima
  5. Meio ambiente
  6. Medição
Dica: O Brainstorming ou tempestade de ideias é a prática do trabalho em grupo, onde todos os participantes contribuem com sua opinião dentro do assunto abordado.

Na imagem abaixo criei a espinha de peixe ou Ishikawa, este modelo para melhor uso deve ser utilizado na hora da reunião em grupo e preenchido a mão, facilitando para todos acompanhar o preenchimento.
Ishikawa
  • Método: Qual o formato do processo, detalhar as informações relacionadas ao sistema de trabalho;
  • Máquina: Realacionar todos os equipamentos utilizado durante este trabalho;
  • Medida: Como medido o processo e seu formato;
  • Meio ambiente: Especificar quais as características físicas do ambiente de trabalho (temperatura, ruídos, iluminação,motivação, remuneração, relação entre diferentes níveis hierárquicos);
  • Matéria-prima: Quais as característica dos insumos para a realização do processo;
  • Mão de obra: Quais as especificações relacionadas ao comportamento dos colaboradores envolvidos no processo;
  • Efeito: O efeito do conjunto de fatores, desejáveis e não-desejáveis, listados acima.
Dicas para o melhor desempenho do estudo através do Diagrama de Causa e Efeito
  • Reunir todas as pessoas envolvidas no processo identificado para estudo;
  • Reunir informações baseadas nas causas;
  • Objetividade no estudo.
Esta ferramenta facilita o estudo e identificação da causa que gera o efeito, tornando-se o início de um trabalho que origina a ação, Portanto envolva toda a equipe deste processo para melhor aproveitamento deste estudo, a sua aplicação poderá ser mais ampla conforme a necessidade do estudo a ser aplicado.

Dica: Praticar o trabalho em grupo normalmente gera ganho de tempo na tomada de ação e na identificação da causa raiz de problemas que normalmente que desconsideramos.
  
 http://www.qualidadebrasil.com.br/

Um comentário:

  1. Prezado Jorge, boa tarde!

    Conheça uma novidade em Análise da Qualidade de Produção:

    http://dinolitebrasil.blogspot.com.br/2012/06/analises-em-real-time-sem-delays-de.html

    Muito obrigada, abraços!

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